洗煤厂布袋除尘器选矸间脉冲集尘器 广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输关及局部尘源除尘。具有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成,全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内,烘漆锈、外形美观、结构科学、运行方便可靠。本机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。
工作原理 含尘气体由进风口进入箱体,经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内,必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。清下来的粉尘落和灰斗,经排灰阀排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。 技术性能 洗煤厂布袋除尘器选矸间脉冲集尘器
1、执行标准 1)《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996 2)《工业炉窑大气污染排放标准》GB9078—1996 3)《工业企业厂界噪声标准》GB12348—90 4)《工业企业卫生设计标准》TJ36—79 5)《工业场所有害因素职业接触极限值》GBZ2—2002 2、设计规范及标准 1)《脉冲喷吹类袋式除尘器》GB/T8532—1997
(1)结构特点 玻纤袋式除尘器的基本结构由以下三个部分组成。 ①进气、排气及反吹系统,包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。 ②袋室结构,包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。 ③排灰系统,包括排灰阀、螺旋输送机。 除尘器本体为全钢结构,外壳采用轻质岩棉板保温,保温厚度为100mm,外壳用厚为0.5mm镀锌板保护,花板采用冷冲压成型新工艺,既增加了强度又保证设备制造质量。设计考虑了热膨胀因素,并采取了相应措施,保证了设备在处理温烟气中安全运行。 (2)工作原理和性能参数 由于立窑、烘干机废气具有含尘浓度、风量大、污染范围广、湿含量等特点,给烘干机、立窑烟气的除尘带来了极大的困难。根据烘干机、立窑的特点,采用上进气方式,含尘烟气由上部进入进气室,部分粗颗粒由于惯性落入灰斗,清灰时因气流方向与粉尘沉降方向一致,止粉尘的二次飞扬。又因为进气室使气流分布均匀、气流速度没有突变,从而保证了各袋室压降平衡,有利于提滤袋使用寿命。 该形式的玻纤袋式除尘器,其排气阀、反吹风阀均设于下面排气管处。含尘气体在排风机作用下吸入进气总管;通过各进气支管进入进气室;均匀地通过上花板;然后涌入滤袋,大量粉尘被滞留在滤袋上;部分粉尘直接穿过下花板落入灰斗,而气流则透过滤袋得到净化,净化后的气流通过排气阀进入引风机排人大气中。 更多信息
DMC系列单机脉冲布袋除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输关及局部尘源除尘。具有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成,全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内
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