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DMC-24/36脉冲布袋除尘器1输煤收尘器
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DMC-24/36脉冲布袋除尘器1输煤收尘器
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DMC-24/36脉冲布袋除尘器1输煤收尘器,箱体除本身壳体外,上平面有花板,花板孔内配置滤袋及袋笼,袋笼上口配有文氏管,
  DMC-24/36脉冲布袋除尘器1输煤收尘器的详细资料:

DMC-24/36脉冲布袋除尘器1输煤收尘器箱体除本身壳体外,上平面有花板,花板孔内配置滤袋及袋笼,袋笼上口配有文氏管,箱体的一侧配有进风隔道,端面配有进风口。进风口设置在中箱体2M高度范围内,其自由度较大,有利于与进风管高度相对应。
3)灰斗
灰斗上口用法兰与箱体下口法兰联接,下口配φ300手柄式翻板阀,代号为“A"式,翻板阀下面配灰罐,操作人员定期放灰,将灰罐储存的灰运到地点;较大规格的,既可多灰斗(A式),也可采用螺旋输送机加星型卸灰阀缷灰,代号为“S"
4)其它
 1)设备控制系统采用PLCCPU编程控制。
 2)本设备配有工作爬梯、顶护栏,在现场装配。

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三、仓顶脉冲布袋除尘器工作原理

DMC-24/36脉冲布袋除尘器1输煤收尘器关于滤料的技术包括:滤料配方(各成分配比)、纤维制造、滤料结构、加工工艺、后处理工艺、滤袋缝制工艺、滤料选择和使用等几个方面。作为从事除尘工艺或设备设计的技术人员,虽然不需要掌握滤料全部知识,但对其做比较详细的了解是非常必要的,特别是各种滤料的使用条件和适用范围等重要性能指标及其随着使用时间的变化、滤料失效形式及原因等的熟悉程度,从某种程度上决定着除尘项目的成败。

 

袋式除尘器清灰技术

清灰系统可以比作人的消化器官",其重要性不言而喻。从技术的成熟度和应用的广泛性上看,脉冲清灰是清灰技术的主流和趋势,这类除尘器又分为两大基本类型:固定行喷吹和回转喷吹,国外燃煤电厂80%以上应用的是固定行喷吹技术。

清灰技术的研究主要是解决清灰系统的操作参数和结构参数的设计问题。对固定行喷吹袋式除尘器而言,主要是确定以下参数:

1.操作参数:电脉冲宽度、清灰压力(气包内压力)、脉冲间隔等。

其中结构参数是在设计阶段就确定下来的;操作参数是在调试阶段进行整定的,而且随着除尘器运行时间的变化,会对操作参数进行调整,以适应不断变化的工况条件。

2.结构参数:电磁脉冲阀类型和规格、气包规格、喷吹管、喷吹管上喷孔规格、喷孔到袋口的距离等。

自动控制技术

相对电除尘器而言,袋式除尘器需要控制的设备不多,对于固定行喷吹袋式除尘器,主要是控制高原式电磁脉冲阀、旁路阀、电动门动作,并利用仪表检(监)测运行参数,根据运行参数情况,采取相关动作(如切换至旁路、启动紧急喷水降温系统等)。

袋式除尘器的基本特点

1.对细粉尘除尘效率高,一般达99%以上,可以用在净化要求很高的场合。

2.适应性强,可捕集各类性质的粉尘,且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效率,适应的烟尘浓度范围广,而且当入口浓度或烟气量变化时,也不会影响净化效率和运行阻力。

3.规格多样、使用灵活。

处理风量可由每小时几百到几百万立方米。

4.分室结构设计,可拼装组合达至更大风量


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