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煤仓间布袋除尘器DMC-116筛分间收尘器
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煤仓间布袋除尘器DMC-116筛分间收尘器
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煤仓间布袋除尘器DMC-116筛分间收尘器, 1.由于布局上的改进,增强了设置装备摆设的严密性,漏风量可以或许低于10%,进一步进步了产物质量。
  煤仓间布袋除尘器DMC-116筛分间收尘器的详细资料:

煤仓间布袋除尘器DMC-116筛分间收尘器是在原有型脉冲袋式除尘器技术升级后,设计生产的MC脉冲袋式除尘器新品,采用脉冲喷吹的清灰方,有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点,MC脉冲袋式除尘器已在机械、化工、水泥、铸造、木器等行业广泛应用。
  DMC除尘器在原有基础上改动后的特点:
  1.由于布局上的改进,增强了设置装备摆设的严密性,漏风量可以或许低于10%,进一步进步了产物质量。
 煤仓间布袋除尘器DMC-116筛分间收尘器 2.改革了揭盖装置,滤袋牢固要领,为设置装备摆设检修和维护改善了休息条件。
  3.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰结果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的结果,从而扩广了利用范围。
  4.喷吹装置增长了防护罩,盖板布局接纳了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。
 5.输送装置将原来螺旋输送机去掉,安装YJD系列型主动反转展转排灰阀组合关风器。扩展了清灰利用结果,减少了维修,封密严排灰快。
  DMC脉冲袋式除尘器主要由五部分组成。
  1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;
  2.中箱体:由多孔板、滤袋装置和骨架文氏管组成;
  3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成;
  4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;
  5.喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;

基于DMC除尘器,该除尘器主要改进处是将进风口设置在箱体的两个侧面,在箱体内设置导流分布格栅板,形成旁侧进风。含尘气体进入除尘器后,被格栅板阻挡,大部分气体在导流格栅板作用下进入含尘过滤室及灰斗,较大颗粒失去惯性的能量,在自身重力作用下以及与隔板碰撞后落入会都底部被捕集,起到初级除尘的作用,因而该除尘器允许入口浓度高达500g/m3,不需要另行增加初级除尘器,既减少占地面积,又节约了投资费用,被初级处理的寒碜气体,进入过滤室,被滤袋过滤,净化气体经过滤室排出。
布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。 过滤速度、清灰方式最重要。
 LFSF型玻纤袋式除尘器是专为水泥立窑和烘干机废气除尘开发的产品。该除尘器采用微机控制,分室反吹,定时、定阻清灰,温度检测显示等措施,使玻纤袋式除尘器在立窑、烘干机除尘中能高效、稳定运行,烟囱出口排放浓度低于国家规定的150mg/m3排放标准(实际可保证不大于100mg/m3)。该设备可不停机分室换袋,操作简单,安全可靠,运行费用低,是解决立窑、烘干机废气除尘的有效设备。

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