净化除尘器JSK矿用湿式洗气机, 受煤:受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓,接受井下提升到地面的煤炭,保证井口上下均衡连续生产。 筛分:用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业。筛分所用的机器叫筛分机或者筛子。在选煤厂中,筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同,分为干法筛分和湿法筛分。 破碎:把大块物料粉碎成小颗粒的过程。用于破碎的机器叫做破碎机。 在选煤厂中破碎作业主要有以下要求: 净化除尘器JSK矿用湿式洗气机①适应入选颗粒的要求;精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度,超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。 ②有些煤块是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤,为了从中选出精煤,需要破碎成更小的颗粒,使煤和矸煤分离 ③满足用户的颗粒要求,把选后的产品或煤块粉碎到一定的粒度,物料粉碎主要用机械方法,有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。 选煤:是利用与其它物质的不同物理、物理-化学性质,在选煤厂内用机械方法去除混在原煤中的杂质,把它分成不同质量、规格的产品,以适应不同有户的需求。 按照选煤厂的位置与煤矿的关系选煤厂可以分为:矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂;我现有的选煤厂大多是矿井选煤厂。现代化的选煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。 重介选煤:在密度大于1g/cm的介质中,按颗粒密度的的大小差异进行选煤,叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介选煤的主要优点是分选效率与其它选煤方法;入选力度范围宽,分选机入料粒为1000-6mm,漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。重介选煤的缺点是生产工艺复杂,生产费用,设备磨损快,维修量大。重介选煤一般都分级入选。分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行;分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。 存储:储煤仓:为调节产、运、销之间产生的不平衡,保证矿井和运输部门正常和均衡生产而设定的有一定容量的煤仓,接受生产成品煤炭,保证能顺利出厂,进入的装车阶段。 装车:包括装车(船)、吊车和计量。 1.1.2 本次设计的任务 由于在皮带传输过程中在转载点处会产生大量的有害粉尘,必须对其进行处理,除去有害的粉尘,使得车间的环境适宜。本次设计就是对皮带转载点处进行除尘系统设计。 1.2 选煤厂的粉尘及其产尘部位 粉尘是影响选矿厂效安全洁净生产的主要因素之一,它不仅污染环境,对原料本身也是一种损耗,对周围居民及工人的健康极为有害,同时也会加快设备的磨损,并使产品质量下降,当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。 煤在筛分、破碎、胶带转运点处产生大量煤尘。由于无法对落下的煤尘进行清扫,煤尘二次飞扬严重,从选煤的具体加工工序说,以搬运、破碎、粉碎、筛分及其清理等产生粉尘。 选煤厂的粉尘从组成来看主要是由煤粉和其它粉状物组成,物料特性属于粘性材料,从存在状态上看可分为干粉尘和湿粉尘,干粉尘一旦破裂后又会造成二次污染。 选煤厂粉尘的危害主要为煤尘,煤尘游离SiO2平均含量为4.9%。 [1] 1.3 造成系统污染严重的原因 来煤含水量低(当煤的含水量低于6%时,煤尘飞扬严重);产尘点没有通风除尘设备,粉尘不能得到有效控制;转载点、栈桥地面和一些卫生死角落煤堆积,产生二次粉尘飞扬;胶带机运行不正常(跑偏、密闭不严)造成胶带落煤严重。从以上分析可以看出,产生煤尘的关键是各转运点落煤产生的大量扬尘,其次是筛子、破碎机本体粉尘外溢及转运点、栈桥地面和一些卫生死角的煤产生二次粉尘飞扬。[2] 1.4 粉尘的危害 ①发生爆炸:选煤厂的粉尘主要是以煤尘为主,岩石及其它物质的微粒次之。具有危险的煤尘达到一定浓度时,在引爆热源的作用下可以发生猛烈地爆炸,对作业人员的安全造成严重威胁,并可瞬间摧毁工作面、生产厂房及设备。煤尘爆炸是选煤厂生产中的主要灾害之一,其后果极为惨痛,伤亡严重,损失严重。 ②导致尘肺病。尘肺病是长期在粉尘污染的场所作业,吸入大量浮游粉尘(主要是呼吸尘)吼沉积在肺内的粉尘与肺组织的细胞发生一系列的生理、病理变化,使肺组织逐渐纤维化,当纤维化病变发展到一定程度时,可导致人体呼吸功能的障碍。 |